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铝合金压铸件生产过程中需要注意的问题

作者:翰跃五金   时间:2019/5/6 15:05:43

随着铝合金等铝合金压铸产品在市场上应用范畴的不断扩大,国内铝合金等铝合金压铸件近年来发展迅速。在目前市场行情较好的情况下,是否会因为某些因素所制约,这也是业内很多人关注的问题。压铸铝合金,它也是一种压铸件,下面为大家介绍的晓识也是关于压铸件的,那么具体来介绍哪些呢?


1。控制合金成分从摘购合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度铝为基础,加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。优质的铝合金料是生产优质铸件的保证。


2.摘购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。


3.新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的复熔合金中铝和镁逐步减少。


4.水口料复熔时,一定要严格控制复熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。


5。有条件的压铸厂最好摘用集中熔炉熔化铝合金,使合金锭与回炉料平均配比,熔剂可更有效使用,使合金成分及温度保持平均稳固。电镀废品、细屑应单独熔炉。


很多时候并不是注意以上的问题就能做出高质量的铝合金压铸件,如果铝合金压铸件出现以下的缺陷,以下提供一些处理办法。


由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素,因此在实际生产中要解决问题,面对众多原因来底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度,先简后复杂去处理,其次序:


1) 清理分型面,清理型腔,清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力,增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。


2) 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等。


3) 换料,挑选质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺。


凤凰快34) 修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等。


例如压铸件产生飞边的原因有:


1) 压铸机问题:锁模力调整不对。


2) 工艺问题:压射速度过高,形成压力冲击峰过高。


3) 模具问题:变形,分型面上杂物,镶块、滑块有磨损不平齐,模板强度不够。

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